АВТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ
В основном преобразователи ржавчины используются для бытового применения. В качестве основного компонента в состав преобразователя ржавчины может входить ортофосфорная кислота (преобразует ржавчину в стабильные фосфаты железа), танин (дубильная кислота, преобразующая ржавчину в танат железа, имеющий прочное сцепление со сталью), вещества, преобразующие ржавчину в стабильный оксид железа (Fe3O4), который становится частью защитного покрытия.
Для преобразователей ржавчины существуют общие требования:
- Преобразователи применяются лишь при наличии ржавчины.
- Слой ржавчины толщиной более 100 мкм ухудшает качество обработки и не дает гарантии по прочности сцепления краски с основой.
- Недостатком преобразователей при их нанесении является неизбежность их избытка или недостатка вследствие неравномерности слоя ржавчины.
- Преобразователи ни в коем случае нельзя рекомендовать взамен полной очистки поверхности и можно применять лишь в тех случаях, когда нет другого выхода.
Применение преобразователя ржавчины:
после удаления остатков старой краски и ржавчины на поражённую коррозией поверхность кистью, валиком или распылителем наносят преобразователь и дают высохнуть на воздухе. В результате действия преобразователя ржавчина превращается в химически нейтральное соединение - на поверхности образуется прочный тёмно-коричневый слой, дополнительно защищающий металл. После того как обработанная поверхность высохнет (это займет не менее двух часов), её следует загрунтовать и покрасить.
Вот несколько составов преобразователей на основе фосфорной кислоты.
1. Раствор 15 г./л. окиси цинка* и 65 мл./л. ортофосфорной кислоты (d=1,55 г./см3). Таким раствором плотностью 1,05-1,06 г./см3 при 20°С покрытие производят кистью или многократным погружением до тех пор, пока с поверхности не исчезнет ржавый налет и она не покроется белой пленкой. Допускается производить нанесение преобразователя по недосушенной поверхности. Необходимо дать высохнуть белому налету фосфорнокислых солей цинка, после чего можно произвести окраску.
2. Преобразователь на основе желтой кровяной соли** превращает ржавчину в ярко-синий слой берлинской лазури. Для его изготовления 8 ч. (по массе) желтой кровяной соли растворяют в 10 ч. (по массе) горячей дистиллированной воды или конденсата. В полученный раствор приливают постепенно при перемешивании 64 ч. (по массе) ортофосфорной кислоты (Конц.>75-80%, d>1,6 г/см3). Полученную смесь выдерживают не менее 24 ч до образования однородной сметанообразной белой массы, после чего ее можно использовать как грунтовку. Массу наносят кистью в двух взаимно перпендикулярных направлениях, выдерживают в течение 1-2 ч, после чего детали вторично покрывают массой и выдерживают в течение 1-2 сут до получения сухой синей поверхности с различной интенсивностью оттенков. Перед окраской отдельные вспученные или отслоившиеся участки слегка зачищают металлическими щетками. Составленную смесь можно хранить неопределенно долгое время в стеклянных бутылях, полиэтиленовой таре и в других емкостях. Удельный расход смеси зависит от количества ржавчины и составляет 120-160 г./м2.
* окись цинка и желтую кровяную соль также можно приобрести в офисе «Фирмы СКАТ»